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    齿轮泵的流量diao节fangfa和使yong维修
    时间:2019-12-19 作者:特种泵阀 点ji:ci
      
      齿轮泵fa展的标志是压力等级的提gao,早qi的齿轮泵无论是轴向(齿轮端面穓iao颍┗蚴蔷断颍ǔ萋謞uan周穓iao颍┒际枪潭湎妒降模沽iyu10MPa。jin三shi年来,经过了液压工作者的努力,如采yong轴向、径向间隙bu偿等fangfa,齿轮泵的压力等级mingxian提gao,gao可达31.5Mpa,yi挤入中gao压行业,改变了过去renmen认为齿轮泵只yongyudi压蟙i车mu磃a。齿轮泵的主要缺点是压力脉动大,gao压下泄漏增加,如能得以克服,即表ming齿轮泵既保chizhi造易,cheng本di的优点,又可取代部分zhi造jiao难的泵(如zhu塞泵)进一bukuo大使yong范围,这xian然会带来jiao大的技术价值和社会经济效益的。
      齿轮泵的大缺点是输出脉动mingxian、机械噪音大、排量小,因ci在输出pingwen性要求很gao的chang合就只好rang位yuqi他类型的输song泵。齿轮泵的工作容积觭ha菁涔筩heng,依靠齿轮kuai速运动输song齿间的液体,因ci襤ua闩帕勘萰iao小。两个齿轮的啮合轮齿既传递运动和动力,又构chengxi油腔和排油腔zhi间的间隔和mi封。youyu齿轮啮合的重合du要求大yu1,连续的两齿zhi间就会封闭少量液体,产生所谓“困油现象”。被“困”的液体压缩时压强急剧增大、然后又被迅速shi放,这种qing况cheng为排油腔输出脉动、机械噪音的诱因。另wai,两腔zhi间的液体压差还造cheng附加径向力,duiyu齿轮轴的设计要求提gao。为了克服普通齿轮泵zi身的不足,出现一xie改进的类衪ing鏱ai线齿轮泵、行星轮系齿轮泵、多齿轮泵等。与ci同时,还fa展了基yuqi他工作yuan理的液体泵,如叶片泵、zhu塞泵、螺杆泵等类衪ing钦鈞ie类型或者jie构复杂,因erzhi造困难、维护不bian,或者工作yuan理复杂、设计难du大、zhi造技术要求gao。
      diao节齿轮泵流量有四种fangfa
      1、不同diao节banfa下泵的能耗分析
      齿轮泵在dui不同diao节banfa下的能耗分析时,mu前guangfan采yong的阀mendiao节和泵变转速diao节两种diao节banfa加以分析。youyu齿轮泵的并、串联操作mu的在yu提gao压头或流量,在化工领域运yong不多,fangfa基本xiang同。
      2、改变齿轮泵管路特性qu线
      改变齿轮泵流羕ong頹ian单的fangfa就是运yong泵出口阀men祄u猟u来控zhi,qi实质是改变管路特性qu线的位置来改变泵的工作点。
      3、改变齿轮泵特性qu线
      根据比例定律和切割定律,改变齿轮泵的转速、改变泵jie构(如切削叶轮wai径fa等)两种fangfa都能改变齿轮泵的特性qu线,从er达到diao节流量(同时改变压头)的mu的。
      4、齿轮泵的串、并连diao节banfa
      dang单台齿轮泵不能man足输song任务时,可襶uan蓎ong齿轮泵的并联或串联操作。yong两台xiang同型hao的齿轮泵并联,虽然压头变化不大,但加大了zong的输song流量,并联泵的zong效率与单台泵的效率xiang同;齿轮泵串联时zong的压头增大,流量变化不大,串联泵的zong效率与单台泵效率xiang同。
      齿轮泵轴在使yong过程要经chang维修
      齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形硈ha墓ぷ魅莼浠鸵贫词鋝ong液体或使zhi增压的回转泵。you两个齿轮、泵体与前后盖组cheng两个封闭空间,dang齿轮转动时,齿轮脱开侧祄u占涞奶寤有”浯螅蝐heng真空,将液体xi入,齿轮啮合侧祄u占涞奶寤哟蟊湫。琫r将液体挤入管路中去。xi入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力取决yu泵出处阻力的大小。
      1、齿轮泵轴磨损后的维修
      齿轮泵中轴的磨损主要是因为轴两端与zhicheng滚针间的mo擦磨损,使轴径变小。如果是轻微磨损,可通过镀一层硬铬来加大ci部位轴的直径尺寸,使轴得到修复。如果轴磨损yan重,则应45gang或40crgang重xinzhi造,轴毛坯经粗、精车后,轴承部位要热处理,硬du为hrc60-65,然后zai经磨削,使轴承配合部位表面粗caodura不大yu0.32μm;轴的yuandu和yuanzhudu允差为0.005mm;与齿轮配合部蝖ua磆7/h6、表面粗caodura应不大yu0.63μm。
      2、齿轮泵泵体磨损后的维修
      泵体内表面磨损主要是xi油区段yuanhu形工作面。如果出现轻微磨损,可yong油石修磨去毛刺后使yong。泵体是youzhu铁zhu造毛坯cheng衪ing鱿謞an重磨损时应换xin件。如果泵内齿轮两端面是yong磨削修复,则泵体kuandu尺寸也要改变,与齿轮两端修磨去掉的尺寸xiang等,重xin加工后的泵体两端面应达到技术要求。
      3、齿轮泵两端盖磨损zhi后的维修
      齿轮泵的端盖yongzhu铁zhi造,出现磨损现象后,轻微祄u稍趐ing板shang研磨修ping,磨损比jiaoyan重时应在ping面磨chuangshang磨削修ping。修磨后的端盖与泵体配合连接的ping面接触应不diyu85%。ping面du允差、端面duikong中心线的垂直du允差、两端面的ping行du允差和两轴kong中心线的ping行du允差均为o.olmm。磨削后的表面粗caodura应不大yu1.5μm。
      4、齿轮泵泵yong滚针轴承的维修换
      泵中零件维修后,轴承滚针应籬uui滚针要求是:全部滚针直径的尺寸wu差不应超过0.003mm,长du允差为0.1mm,与轴配合间隙应在0.01mm左右;滚针装配时要按数量要求chongman轴承壳内,滚针间要xiang互ping行布置。

    冀公wang安备 13098102000162hao

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